铝合金箱设计的技术要点包括：

材料选择：根据产品的用途、工作环境和成本预算选择合适的铝合金材料，如6061、7075等，以确保产品的性能和成本效益。

结构设计：模具结构设计需充分考虑铝合金的切削加工性能和成型特性。合理的流道设计、壁厚控制以及冷却系统的布局，能有效减少材料浪费、提高成型效率，并防止模具过热导致的变形或开裂。采用模块化设计便于维修和更换，提高模具的灵活性和可维护性。

精度控制：铝合金模具的精度直接影响产品的质量和一致性。采用先进的CAD/CAM软件进行三维建模和模拟分析，可以预测模具的变形情况，优化加工路径，确保模具的精度达到设计要求。

表面处理技术：表面处理技术如喷涂等，不仅能增强模具的耐腐蚀性，还能提高模具表面的硬度和光滑度，减少成型过程中的摩擦和粘着，从而延长模具的使用寿命。

模具设计的要点：模具材料的选择直接影响到模具的使用寿命和成本。对于建筑铝合金型材的模具设计，常用的材料有工具钢、合金钢和硬质合金等。模具的结构设计要考虑到铝合金型材的形状、尺寸以及制造工艺等因素。合理的模具结构能够提高成型效率和产品质量。

模具的分型面设置要合理，以便于铝合金型材的脱模。模具的开发口和排气口要合理设置，以防止气泡和翘曲等。

铝合金模具的精度直接影响产品的质量和一致性。采用先进的CAD/CAM软件进行三维建模和模拟分析，可以预测模具的变形情况，优化加工路径，确保模具的精度达到设计要求。高精度加工设备的选用也是实现这一目标的关键。